L’un des aspects les plus frustrants de l’impression 3D est de voir apparaître des fils fins ou des petites boules de filament au milieu d’un projet qui dure depuis plusieurs heures. Ces défauts peuvent donner à votre pièce un aspect de toile d’araignée et parfois dégrader fortement la qualité finale. L’un des réglages les plus importants pour limiter ce problème est la rétraction. Dans cet article, nous allons voir comment elle fonctionne et comment l’optimiser.
Qu’est-ce que la rétraction ?
Pendant l’impression 3D, le filament fondu reste sous pression dans le hotend. Même lorsque la buse ne dépose pas de matière et se déplace simplement vers une autre zone, cette pression résiduelle peut provoquer un léger écoulement du filament.
La rétraction limite ce phénomène en tirant légèrement le filament vers l’arrière avant un déplacement sans extrusion. Cela réduit temporairement la pression dans la zone de fusion et aide à limiter le suintement et le stringing. En ajustant correctement la distance et la vitesse de rétraction, vous pouvez réduire les fils et les petites accumulations de matière.
Comment régler la rétraction ?
Les paramètres de rétraction se règlent dans votre slicer. Selon le logiciel utilisé, vous pouvez activer ou désactiver la fonction et modifier plusieurs paramètres.
Explication des principaux paramètres
Les noms exacts peuvent varier selon le slicer, mais les paramètres suivants sont parmi les plus courants.
Distance de rétraction
La distance de rétraction détermine la longueur de filament tirée vers l’arrière avant un déplacement. Une distance trop faible peut laisser davantage de filament s’écouler, tandis qu’une distance trop importante peut augmenter le risque de bouchage, de sous-extrusion au redémarrage ou d’usure du filament.
Vitesse de rétraction
La vitesse de rétraction détermine à quelle vitesse le filament est retiré. Une vitesse trop faible peut ne pas réduire suffisamment rapidement la pression dans le hotend. À l’inverse, une vitesse trop élevée peut provoquer du broyage du filament, des mouvements irréguliers ou d’autres problèmes d’extrusion. Le réglage optimal dépend fortement de l’extrudeur et du matériau.
Distance minimale de déplacement
Ce paramètre définit la distance minimale d’un déplacement sans extrusion à partir de laquelle une rétraction est déclenchée. Pour les déplacements très courts, une rétraction peut être inutile et multiplier inutilement les mouvements du filament.
Une valeur comprise autour de 0,5 à 2,0 mm peut servir de point de départ selon le slicer et l’imprimante.
Z Hop
Le Z Hop relève légèrement la buse pendant certains déplacements afin de réduire le risque qu’elle touche la pièce imprimée. Cette fonction peut être utile sur certains modèles, mais elle peut aussi augmenter le temps d’impression et parfois favoriser le stringing en ajoutant des déplacements supplémentaires.
Il est donc préférable de la tester selon votre imprimante et votre modèle.
Réglages de rétraction selon le type d’extrudeur
1. Rétraction avec extrudeur Direct Drive
Avec un extrudeur Direct Drive, le moteur d’entraînement du filament est placé très près du hotend. La distance entre les engrenages et la zone de fusion est donc relativement courte, ce qui permet généralement d’utiliser une rétraction plus faible.
Une plage d’environ 0,5 à 2 mm peut servir de référence de départ, mais la valeur optimale dépend du hotend, du filament et de la vitesse d’impression.
2. Rétraction avec extrudeur Bowden
Un système Bowden utilise un tube plus long entre l’extrudeur et le hotend. La compression et l’élasticité du filament dans ce tube nécessitent souvent une rétraction plus importante qu’avec un Direct Drive.
Des valeurs de quelques millimètres, par exemple 3 à 7 mm selon la machine, sont courantes comme point de départ. Il est toutefois important de suivre les recommandations du fabricant de l’imprimante et de ne pas augmenter excessivement la distance.
Réglages de rétraction selon le matériau
Le matériau utilisé avec votre imprimante 3D influence également les réglages de rétraction. PLA, PETG, ABS, ASA, nylon ou TPU ne se comportent pas de la même manière dans le hotend.
Le tableau ci-dessous présente uniquement des valeurs de départ. Les réglages réels doivent être adaptés à votre imprimante, à votre hotend, à votre extrudeur et au filament utilisé.
| Matériau | Distance de rétraction Direct Drive (mm) | Distance de rétraction Bowden (mm) | Vitesse de rétraction (mm/s) | Distance minimale de déplacement (mm) | Z Hop (mm) |
| PLA | 0,5–2,0 | 3–6 | Environ 25–45 | 0,5–1,0 | 0,2–0,4 si nécessaire |
| PETG | 0,5–1,5 | 3–5 | Environ 20–35 | 0,8–1,0 | 0,2–0,4 si nécessaire |
| ABS / ASA | 0,5–2,0 | 3–5 | Environ 25–45 | 0,5–1,0 | 0,2–0,4 si nécessaire |
| Nylon (PA) | 0,5–2,0 | 3–6 | Environ 20–35 | 0,8–1,2 | 0,3–0,6 si nécessaire |
| TPU / TPE | Rétraction faible, souvent 0,2–1,0 | Dépend fortement du système ; Bowden plus difficile avec les matériaux très souples | Environ 10–25 | 1,0–2,0 | 0,2–0,4 si nécessaire |
Symptômes courants d’un mauvais réglage de rétraction
Il n’est pas toujours facile de savoir si un défaut vient réellement de la rétraction ou d’un autre paramètre. Le stringing peut également être lié à l’humidité du filament, à la température, à la vitesse de déplacement ou au comportement du hotend.
Stringing / suintement
Le stringing correspond à de fins fils de filament qui apparaissent entre différentes zones du modèle lorsque la buse se déplace sans extruder.
Une distance de rétraction trop faible peut en être l’une des causes, car la pression dans le hotend n’est pas suffisamment réduite avant le déplacement.
Une vitesse de rétraction mal adaptée peut également favoriser le problème. Toutefois, augmenter systématiquement la vitesse n’est pas toujours la bonne solution : une vitesse excessive peut entraîner du broyage du filament ou une extrusion instable.
La température d’impression est également importante. Si elle est trop élevée pour le filament utilisé, la matière devient plus fluide et peut plus facilement s’écouler pendant les déplacements.
Pour découvrir d’autres solutions, consultez : 5 méthodes simples pour éviter le stringing en impression 3D.
Blobs / petits boutons sur la surface
Les blobs ou zits sont de petites accumulations de matière visibles à la surface d’une impression. Ils apparaissent souvent près des points de début ou de fin des périmètres, mais peuvent avoir plusieurs causes : pression dans la buse, redémarrage de l’extrusion, seam, température, débit ou réglages de déplacement.
Si trop de matière est extrudée après une rétraction, vérifiez les paramètres liés au redémarrage de l’extrusion, parfois appelés « Extra Restart Distance » ou équivalent selon le slicer.
La vitesse de rétraction peut aussi jouer un rôle, mais elle n’est pas la seule cause possible. Il est préférable de modifier un seul paramètre à la fois afin d’identifier précisément son effet.
Conseil : selon votre slicer, des fonctions comme Wipe, Coasting ou Pressure Advance peuvent également aider à réduire certaines accumulations de matière. Leur disponibilité et leur efficacité dépendent du logiciel et du firmware utilisés.
Comment effectuer un test de rétraction ?
La méthode la plus fiable consiste à effectuer plusieurs tests en ne modifiant qu’un seul paramètre à la fois.
Test de rétraction avec du filament PLA
- Séchez le filament : un filament humide peut fortement augmenter le stringing et rendre les résultats du test peu fiables.
- Calibrez d’abord la température : une tour de température peut vous aider à trouver une plage adaptée à votre filament avant de régler précisément la rétraction.
- Utilisez une tour de rétraction : testez différentes distances de rétraction tout en maintenant la vitesse et les autres paramètres constants.
- Ajustez ensuite la vitesse : une fois la distance correcte trouvée, conservez-la et testez plusieurs vitesses afin de trouver le meilleur compromis.
- Enregistrez vos réglages : conservez les valeurs adaptées à chaque filament et à chaque configuration d’imprimante afin de pouvoir les réutiliser comme point de départ.
Conclusion
Les réglages de rétraction dépendent fortement de l’imprimante, du type d’extrudeur, du hotend, du filament et des paramètres d’impression. Les valeurs présentées ci-dessus constituent donc uniquement des points de départ.
Pour trouver les réglages adaptés à votre machine, effectuez des tests de rétraction contrôlés et ne modifiez qu’un paramètre à la fois. Une rétraction correctement réglée peut réduire le stringing, le suintement et certains défauts de surface, tout en améliorant la régularité de vos impressions.