Je pense que les amateurs d'impression 3D FMD partielle ont rencontré le même problème lorsqu'ils ont utilisé les machines ; l'obstruction de la buse de votre imprimante est un phénomène assez gênant mais normal. C'est pourquoi, aujourd'hui, j'aimerais partager mon expérience sur la façon d'éviter les problèmes en me basant sur la théorie et ma pratique.
Dans cet article, je vais vous expliquer pourquoi et comment la buse se bouche lors de l'extrusion de manière hésitante.
Premièrement, la qualité du filament devrait être la première à en pâtir. Il existe différentes marques de filaments sur ce marché ; certaines sont de très mauvaise qualité tandis que d'autres en possèdent une parfaite. Imprimer avec des filaments de mauvaise qualité aura parfois de mauvaises conséquences, comme la coagulation au niveau de la buse ou la carbonisation de la buse. D'un autre côté, si les filaments sont stockés dans un environnement d'emballage non scellé, d'oxydation ou d'humidité, ils peuvent facilement se boucher à l'intérieur de la buse. J'ai utilisé des filaments inutilisés pour mes travaux d'impression pendant une courte période. Avec ces filaments, le colmatage de la buse de ma machine était un problème assez courant que je rencontrais à chaque travail d'impression. C'est plutôt ennuyeux, n'est-ce pas ? En conséquence, je suis passé à de nouveaux filaments parfaitement conservés (hermétiquement scellés dans un environnement parfait), et actuellement, mon travail d'impression est beaucoup plus fluide.
Deuxièmement, l'environnement d'impression et l'humidité du processus d'impression. Si la température ambiante peut influencer l'horloge biologique des créatures, elle influence aussi les machines. Le processus d'impression doit être strictement contrôlé dans une certaine plage de températures ; toute température ou environnement plus élevé, plus froid ou plus humide affectera directement la performance de l'extrudeuse, provoquant le phénomène de colmatage et de bourrage. Et dans son cours ultérieur, cela influencera directement le produit fini.
Troisièmement, divers filaments nécessitent des températures différentes ; dans ce cas, régler la température d'impression pour qu'elle corresponde aux filaments est crucial pour chaque processus d'impression 3D. Normalement, la température optimale du filament PLA de notre marque Geeetech devrait se situer entre 190 et 200℃, et, bien sûr, quelques écarts sont autorisés pour certains filaments dans différents environnements ; cela peut être facilement ajusté lors de l'utilisation de nos filaments. Des températures plus basses pendant le processus d'impression provoqueront une dissolution complète des filaments, et des températures plus élevées entraîneront la carbonisation des filaments à l'intérieur.
Quatrièmement, il est interdit d'utiliser un extrudeur à buses multiples avec des filaments de marques différentes en même temps. Par exemple, l'utilisation de différents types de filaments provenant de la même marque ou du même type de filaments provenant de marques différentes doit être strictement interdite afin d'éviter les problèmes de colmatage ou de bourrage. Les filaments de différentes qualités diffèrent considérablement les uns des autres et, en un mot, ils ne peuvent pas être mélangés de manière fluide et parfaite.
Cinquièmement, aucune opération d'extrusion pendant que le processus de chauffage a été déclenché pendant une longue période.
Sixièmement, la capacité de rayonnement thermique est insuffisante. Par exemple, si le ventilateur de refroidissement de l'imprimante ne parvient pas à refroidir la machine elle-même, ou si l'environnement est humide, la température plus élevée entraînera indirectement la température de chauffe de la machine.