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Résine vs filament : que choisir pour l'impression 3D ?

Resin VS Filament: Which Is Better for 3D Printing - GEEETECH

Pour la plupart des utilisateurs, la principale différence entre l’impression 3D résine et l’impression 3D par filament concerne les matériaux utilisés et le processus d’impression. Examinons donc plus en détail dans quels cas choisir chaque technologie et chaque matériau. Bonne lecture !

Qu’est-ce que l’impression 3D résine ?

Résine 3D grise Geeetech

Résine Geeetech

Comme son nom l’indique, cette technologie utilise une résine liquide photosensible pour imprimer des modèles 3D. Pendant l’impression, chaque couche est durcie par une source lumineuse, généralement UV ou proche UV. Une fois l’impression terminée, la pièce nécessite généralement un lavage puis une post-polymérisation sous UV.

Avantages et inconvénients

L’impression 3D résine permet d’obtenir une excellente précision, des détails très fins et des surfaces généralement plus lisses que celles obtenues avec une impression FDM classique. Elle est donc particulièrement adaptée aux miniatures, figurines et modèles complexes.

En revanche, elle demande davantage de précautions lors de la manipulation des matériaux. La résine liquide non polymérisée peut être irritante et doit être manipulée avec des gants, dans un environnement correctement ventilé, conformément aux recommandations du fabricant. Le lavage et la post-polymérisation ajoutent également des étapes après l’impression.

Qu’est-ce que l’impression 3D par filament ?

Imprimante 3D Geeetech Thunder

Imprimante 3D Geeetech Thunder

L’impression 3D par filament, généralement appelée FDM ou FFF, est l’une des technologies les plus courantes. Elle utilise un filament thermoplastique qui est chauffé dans la buse puis déposé couche par couche.

Il existe une grande variété de filaments, notamment PLA, PETG, ABS, ASA et TPU, chacun possédant des propriétés mécaniques, thermiques et esthétiques différentes.

Avantages et inconvénients

L’un des principaux avantages de l’impression FDM est la grande diversité de matériaux disponibles ainsi que son coût généralement accessible. Les imprimantes et les filaments couvrent aujourd’hui une large gamme de prix, ce qui rend cette technologie adaptée aussi bien aux débutants qu’aux utilisateurs expérimentés.

En revanche, les lignes de couche peuvent être plus visibles qu’avec une impression résine, et les détails très fins peuvent être plus difficiles à reproduire selon la taille de la buse et les réglages utilisés. Un ponçage, une peinture ou un autre post-traitement peut parfois être nécessaire pour obtenir une finition plus lisse.

Comparaison entre impression 3D résine et filament

Modèle Black Myth Wukong imprimé en résine Geeetech et sapin de Noël imprimé en PLA Geeetech

À gauche : modèle Black Myth Wukong imprimé avec une résine lavable Geeetech (source du modèle : Qicamo sur MakerWorld)
À droite : sapin de Noël imprimé avec du filament PLA Geeetech (source du modèle : Genapart sur Thingiverse)

Le tableau ci-dessous compare l’impression 3D résine et l’impression 3D FDM selon plusieurs critères.

Critère Impression 3D résine Impression 3D par filament (FDM)
Coût Souvent plus élevé en consommables et post-traitement Souvent plus accessible
Niveau de détail Très élevé Bon à élevé selon la machine et les réglages
Finition de surface Généralement plus lisse Lignes de couche souvent plus visibles
Matériaux Large choix de résines spécialisées Très large variété de thermoplastiques
Facilité d’utilisation Plus d’étapes de manipulation et de post-traitement Généralement plus simple au quotidien
Post-traitement Lavage et post-polymérisation généralement nécessaires Souvent limité au retrait des supports ; ponçage facultatif
Volume d’impression Dépend fortement de l’imprimante De nombreux modèles proposent de grands volumes d’impression
Durabilité Dépend fortement du type de résine Dépend fortement du filament utilisé
Nettoyage Plus exigeant Généralement plus simple
Vitesse d’impression Dépend de la technologie et de la hauteur de la pièce Dépend de la géométrie, de la vitesse et du volume du modèle
Impact environnemental Nécessite une gestion attentive des résidus de résine et des produits de nettoyage Dépend du filament, de la consommation d’énergie et des possibilités locales de recyclage
Applications Miniatures, figurines, modèles très détaillés Prototypes, pièces fonctionnelles, objets de grande taille

Processus d’impression

Étape / réglage Impression 3D résine Impression 3D par filament (FDM)
Préparation du matériau Résine liquide versée dans le bac Filament chargé dans l’extrudeur
Température d’impression Pas de buse chauffée ; température ambiante adaptée recommandée Buse et plateau chauffés selon le filament utilisé
Refroidissement Pas de ventilateur de refroidissement de pièce comme en FDM Ventilation variable selon le filament
Vitesse d’impression Dépend principalement du temps d’exposition et du nombre de couches Dépend de la vitesse de déplacement, du débit et de la géométrie
Hauteur de couche Souvent très fine, par exemple 0,02–0,1 mm Souvent autour de 0,1–0,3 mm selon la buse et l’objectif
Post-traitement Lavage et post-polymérisation UV Retrait des supports et finition éventuelle
Entretien de l’imprimante Nettoyage du bac, contrôle du film et de la plateforme Nettoyage de la buse et du plateau, contrôle de l’extrusion
Mesures de sécurité Gants résistants aux produits chimiques, protection adaptée et bonne ventilation Éviter les surfaces chaudes et assurer une ventilation adaptée au matériau utilisé

Dans l’ensemble, l’impression FDM est souvent plus simple à intégrer dans un usage quotidien. Elle ne nécessite généralement ni bac de résine liquide, ni lavage systématique de chaque pièce, ni post-polymérisation UV.

La manipulation du filament est également plus simple que celle de la résine liquide, même si chaque matériau nécessite ses propres précautions de stockage et d’utilisation.

Vitesse d’impression

Il n’est pas possible d’affirmer de manière générale que le FDM est toujours plus rapide que la résine. La vitesse dépend fortement de la technologie utilisée, de la hauteur du modèle, du nombre de pièces imprimées simultanément, de la hauteur de couche et des réglages.

Les imprimantes résine de type MSLA peuvent notamment polymériser une couche entière en même temps, ce qui permet d’imprimer plusieurs petites pièces simultanément sans multiplier proportionnellement le temps d’exposition par couche. Le FDM peut en revanche être très efficace pour les grandes pièces ou avec des imprimantes haute vitesse.

Qualité d’impression

Caractéristique Impression 3D résine Impression 3D par filament (FDM)
Finition de surface Généralement très lisse et détaillée Lignes de couche plus ou moins visibles selon les réglages
Détails Très grande finesse, particulièrement adaptée aux petits détails Bonne précision, particulièrement adaptée aux pièces fonctionnelles et aux modèles plus grands
Aspect brillant Dépend fortement de la formulation et du post-traitement Mat, satiné ou brillant selon le filament utilisé
Toucher / texture Surface généralement fine après lavage et polymérisation Texture dépendant de la hauteur de couche et de la finition
Options de couleurs Large choix de résines opaques, transparentes et spécialisées Très grande variété de couleurs, effets et mélanges
Durabilité Dépend du type de résine ; certaines résines standard peuvent être cassantes Dépend du matériau utilisé, par exemple PLA, PETG, ABS, ASA ou TPU
Poids Dépend de la géométrie, de la résine et de l’évidement du modèle Dépend du matériau, du remplissage et de la géométrie
Résistance mécanique Très variable selon la résine utilisée Très variable selon le filament utilisé
Flexibilité Résines flexibles spécialisées disponibles Filaments flexibles comme le TPU disponibles
Post-traitement Lavage et post-polymérisation indispensables pour la plupart des résines Ponçage, peinture ou lissage uniquement si nécessaire

Entretien d’une imprimante résine vs filament

Aspect Imprimante 3D résine Imprimante 3D par filament (FDM)
Nettoyage après utilisation Nettoyer le plateau et le bac lorsque cela est nécessaire ; suivre les instructions du fabricant pour le produit de nettoyage Nettoyer régulièrement la buse et le plateau
Manipulation du matériau Conserver la résine fermée et à l’abri de la lumière ; éviter les déversements Conserver le filament dans un environnement sec et idéalement hermétique
Entretien de la plateforme Maintenir la plateforme propre et correctement nivelée Nettoyer et calibrer régulièrement le plateau
Pièces mécaniques Contrôler régulièrement les éléments mobiles et les composants du bac Contrôler les courroies, guidages et autres éléments mobiles
Consommables Remplacer le film du bac lorsqu’il est usé ou endommagé Remplacer les buses ou autres pièces d’usure lorsque nécessaire
Mesures de sécurité Porter des gants adaptés et assurer une bonne ventilation Éviter tout contact avec la buse et le plateau chauffants
Stockage Protéger la résine de la lumière et de la chaleur excessive Protéger le filament de l’humidité
Prévention des erreurs Vérifier qu’aucun résidu polymérisé ne reste dans le bac Limiter les bouchages grâce à un entretien régulier de la buse
Calibration Contrôler la mise à niveau de la plateforme et l’axe Z Calibrer le plateau, le débit et l’extrusion
Fréquence d’entretien Souvent plus élevée en raison du nettoyage de la résine Variable selon l’usage et le type d’imprimante

Dans de nombreux cas, l’entretien quotidien d’une imprimante FDM est plus simple, notamment parce qu’il n’implique pas la manipulation et le nettoyage systématique de résine liquide. Cela ne signifie toutefois pas qu’une imprimante FDM ne nécessite aucun entretien : les buses, courroies, ventilateurs et autres composants doivent également être contrôlés régulièrement.

Applications

Impression 3D résine Impression 3D par filament (FDM)
1. Miniatures et figurines 1. Accessoires de cosplay personnalisés
2. Bijoux et modèles pour moulage 2. Outils et pièces fonctionnelles
3. Modèles d’exposition détaillés 3. Décoration DIY
4. Objets décoratifs très détaillés 4. Jouets et gadgets personnalisés
5. Modèles éducatifs 5. Pièces de remplacement

Conclusion

L’impression 3D résine est particulièrement adaptée lorsque la finesse des détails et la qualité de surface sont prioritaires. Elle demande cependant davantage de précautions de manipulation ainsi que des étapes supplémentaires de lavage et de post-polymérisation.

L’impression 3D par filament est quant à elle particulièrement polyvalente pour le prototypage, les grandes pièces et les applications fonctionnelles. Elle offre également un très large choix de matériaux et un workflow généralement plus simple.

Le meilleur choix dépend donc avant tout de votre projet : privilégiez la résine pour les détails très fins et les petites pièces complexes, et le FDM pour la polyvalence, les pièces fonctionnelles et une plus grande variété de matériaux.

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