Ich habe dies schon oft bei der Verwendung von Kunststoffextrusions-3D-Druckern gesehen und festgestellt, dass es einige Standardprobleme gibt, die die Ursache sein können. Es ist sehr enttäuschend, da Drucke lange dauern können und man viel Zeit und auch Filament verschwendet.
Die Situation ist bekannt: Man startet einen Druck, der über Nacht laufen soll, und am Morgen stellt man fest, dass der 3D-Drucker nur einen Haufen Spaghetti produziert hat. Noch schlimmer ist, dass geschmolzener – und jetzt erstarrter – Kunststoff in den Komponenten Ihrer Maschine stecken könnte. Im schlimmsten Fall könnten Sie Ihre Maschine tatsächlich ruinieren.
Am besten vermeiden Sie solche Situationen. Hier sind ein paar Dinge, die Sie beachten sollten, wenn Sie ständig Probleme beim Drucken eines bestimmten 3D-Modells haben.
1. Bettausrichtung
Das offensichtlichste Problem, dem Sie begegnen könnten, ist, dass Ihre Druckoberfläche leicht uneben sein könnte. Das bedeutet, dass in einem Teil der ersten Schicht Ihres 3D-Drucks der Extruder zu hoch sein wird, während er im Rest zu tief sein wird. Nur für einen sehr kleinen Bereich der Druckoberfläche wird er die korrekte Höhe haben. Für Maschinen, die keine automatische Nivellierfunktion besitzen, sollten Sie sicherstellen, dass die Maschine tatsächlich ausgerichtet ist.
In einigen extremen Fällen ist die Druckoberfläche selbst verbogen und kann daher nicht richtig nivelliert werden. Dies tritt tendenziell nur bei älteren Maschinen mit nicht-metallischen Druckbetten, wie z.B. Acryl, auf.
AKTION: Nivellieren Sie Ihre Druckoberfläche gemäß der Standardmethode Ihrer Maschine.
2. Falscher Z-Abstand
Selbst wenn ein Desktop-3D-Drucker perfekt nivelliert ist, muss noch sichergestellt werden, dass der Abstand zwischen Düse und Druckoberfläche optimal ist. Ist er zu groß, haftet die erste Schicht nicht richtig und löst sich wahrscheinlich später. Ist er zu eng, kann der Druck nach Fertigstellung zu stark haften, oder in einigen Fällen kann die Extrusion aufgrund von Gegendruck durch eine sehr enge Passage, die das Filament drückt, stoppen.
AKTION: Stellen Sie den Z-Spalt mit einem Testdruck richtig ein. Einige Maschinen ermöglichen es Ihnen sogar, dies während des Drucks anzupassen, was Sie fast immer während der ersten Schicht tun sollten.
3. Unreine Druckoberfläche
Sehr oft berühren Menschen die Druckoberfläche und hinterlassen unabsichtlich Öle und andere Materialien. Man kann es nicht unbedingt sehen, aber es kann die Hafteigenschaften einiger Kunststoffe beeinträchtigen. Es besteht auch die Möglichkeit, dass Rückstände von früheren Drucken vorhanden sind, die entfernt werden sollten. Jeder neue Druck sollte auf einem unverschmutzten Druckbett erfolgen.
AKTION: Reinigen Sie das Druckbett mit geeigneten Lösungen. Normalerweise bedeutet dies Isopropylalkohol, aber erkundigen Sie sich bei Ihrem 3D-Druckerhersteller.
4. Filament verklemmt
Der Kunststoffextrusions-3D-Drucker funktioniert nur so lange, wie das Filament zum Extruder geführt wird. Das bedeutet, dass Ihre Filamentspule reibungslos und ohne großen Kraftaufwand rotieren sollte. Manchmal stellt man fest, dass die Spule zu viel Reibung an ihrer Halterung hat, was den Extruder übermäßig belasten könnte, sodass er sogar rutschen kann.
AKTION: Stellen Sie sicher, dass sich die Spule reibungslos dreht, und schmieren Sie sie gegebenenfalls.
Knoten: Eine weitere Möglichkeit ist, dass das Filament selbst verknotet ist. Dies tritt auf, wenn man versehentlich das Ende des Filaments unter andere Stränge rutschen lässt, typischerweise beim Spulenwechsel.
AKTION: Halten Sie immer das lose Ende des Filaments fest und stecken Sie es in die Löcher der Filamentspule. Zum Entwirren
5. Flacher Boden
Ein Druck haftet, wenn die Unterseite des 3D-Modells eine ausreichende Oberfläche aufweist. Aber obwohl Ihr 3D-Modell so aussehen mag, als sei es flach, ist es das möglicherweise NICHT. In diesem Fall könnten Sie überrascht sein, festzustellen, dass Ihre erste Schicht fantastisch kleiner ist, als Sie dachten, und zum Haften nicht ausreicht.
AKTION: Verwenden Sie ein 3D-Modellierungswerkzeug, um den Boden des 3D-Modells vor dem Drucken zu überprüfen. Falls erforderlich, verwenden Sie einen Ebenenschnitt, um ein kleines Stück des Bodens abzuschneiden, um sicherzustellen, dass er wirklich flach ist.
6. Genug Boden?
Wie ist das Verhältnis der Oberfläche der Unterseite zum Rest des Drucks? Erwarten Sie, ein großes Objekt zu 3D-drucken und es nur mit einer 4 mm² großen Fläche zu stützen? Ich glaube nicht.
AKTION: Stellen Sie sicher, dass der Boden des 3D-Modells ausreicht, um den Rest des Modells zu stützen. Falls nötig, neu ausrichten.
7. Richtige Temperatur?
Manchmal haften Schichten beim Drucken nicht richtig aneinander, und je nach Geometrie des Modells kann dies zu einem Fehlschlag führen. Dies könnte daran liegen, dass Sie bei einer etwas zu niedrigen Temperatur 3D-drucken.
AKTION: Erhöhen Sie die Drucktemperatur leicht und stellen Sie sicher, dass sich die Schichten wirklich miteinander verbinden.