Industrie 4.0-Definition

Industrie 4.0 bedeutet so viel wie 4. Industrielle Revolution. Die Industrie 4.0 Definition ist das Integrieren der Software-Entwicklung in den Unternehmensprozessen. Genau genommen die Automatisierung von Produktionsprozessen und Abläufen.

Die wichtigsten Merkmale der Industrie 4.0

• die digitale Verbindung von Maschinen und Geräte in einem Unternehmen. Zum Beispiel Sensoren, Informationen und Drucker digital verbinden, um eine Kommunikation zu ermöglichen
• die Datensammlung von Geräte- und Maschinen-Sensoren im Unternehmen, um eine bessere Überwachung zu gewährleisten
• Unterstützung der technischen Systeme, wodurch die Entscheidungen von Menschen einfacher getroffen werden können und die Übernahme von physischen Aufgaben
• der Einsatz von automatischen, intelligenten Systemen damit die menschliche Überwachung reduziert wird

Die Industrie 4.0 nutzt spezifische Technologien wie zum Beispiel

• künstliche Intelligenz – KI
• Cloud Computing
• Datenanalyse
• das industrielle Internet der Dinge – IoT
• Big Data 
• Cyber-Physische Systeme
• Industrieroboter
• Digitale Zwillingssimulationen

Einige dieser Technologien wurden ursprünglich nicht dazu entwickelt, um in produzierenden Unternehmen eingesetzt zu werden. Sie tragen jedoch dazu bei, das Wachstum der Unternehmen zu erhöhen.

Wie trägt der Heim-3D-Drucker zur Industrie 4.0 bei?

Die Industrie 4.0 ist die Grundlage, wenn es um additive Fertigung geht. So können zum Beispiel CAD Dateien in die Software eines 3D Drucker hochgeladen werden. Dadurch wird ein digital erstelltes Objekt sehr einfach zu einem realen Objekt umgewandelt.

Die 3D Drucker für Zuhause wurden durch Industrie 4.0 und die Software für 3D Drucker enorm verbessert. Durch den 3D Druck hat man die Möglichkeit, eigene Kreationen zu entwickeln. 

IoT vernetzt Geräte

Wird das IoT mit einem 3D Drucker verbunden, kann dieser Daten austauschen und unsere Bedürfnisse damit zufriedenstellen. Der Datenaustausch trägt dazu bei, eine Anpassung des gewünschten Objektes durchzuführen. Das ist besonders bei der Entwicklung von Objekten ein besonderer Vorteil.

Datengesteuerte und KI-Optimierung

Die Kombination der Datensteuerung und KI ist revolutionär. Durch diese Kombination beim 3D Drucker erhält man endlos viele Möglichkeiten bei der Herstellung von Projekten. Die KI Optimierung trägt dazu bei, den Druckprozess und somit die Vorhersagbarkeit zu verbessern. Zu den datengesteuerten Lösungen zählt zum Beispiel das AI Slicing, Cloud Slicing oder das Cloud Monitoring.  Die AI Designs für die 3D Druck Modelle sind außerdem optimierte Designs die garantiert ein perfektes Ergebnis liefern. 

Flexible Fertigung und personalisierte Individualisierung

Durch den 3D Drucker zu Hause können Projekte ohne zusätzliche Kosten durchgeführt werden. Zum Beispiel ist es möglich, personalisierte Gegenstände herzustellen. Das funktioniert sehr einfach und die Fertigung ist flexibel. Gerade dann, wenn Ressourcen fehlen, zum Beispiel Formen für einen Spritzguss, können diese mit dem 3D Drucker selbst individuell hergestellt werden.

Nachhaltigkeit

Mit dem 3D Drucker ist es ganz einfach, die Kreislaufwirtschaft zu fördern. Filament kann recycelt und für den 3D-Druck verwendet werden. Zu den recycelbaren Materialien zählen PLA, PETG und andere. Dadurch wird durch den 3D Druck Zuhause die Umwelt nachhaltig geschont.  

Lesen Sie unseren Blogbeitrag zur Nachhaltigkeit im 3D-Druck für weitere Details.

Ist der Heim-3D-Druck kostengünstiger Teil der Industrie 4.0?

Grundsätzlich gilt es festzuhalten, dass 3D-Drucker für Zuhause sich enorm von den industriellen Druckern unterscheiden. Dies gilt nicht nur im Bereich der Anschaffungskosten. Ein professioneller 3D-Drucker, im Industriebereich kostet rund 20.000,-€ und mehr. Die Anwendungsbereiche unterscheiden sich ebenfalls.  

Was kosten 3D Drucker?

Die Preise der 3D Drucker Arten sind wirklich sehr unterschiedlich. Im Folgenden ein Beispiel-Vergleich von einem 3D Drucker für den Heimbereich sowie einem industriellen 3D Drucker.

3D-Drucker für den Heimgebrauch:

• Kosten für den 3D Drucker: zwischen 200,-€ und 1.500,-€
• Software für 3D Drucker/Open Source: kostenlos
• Bluetooth oder WLAN Module für die IoT Kommunikation: zwischen 50,-€ und 100,-€
• ein Cloud Service: rund 9,90€ monatlich

Ein industrietauglicher professioneller 3D Drucker:

• professioneller 3D-Drucker: ab rund 20.000,-€
• die Gebühr für kundenspezifische Software: über rund 5.000,-€ jährlich

Erfolgsgeschichten zum Thema 3D-Druck für den Heimgebrauch im Bereich Industrie 4.0

3D-gedruckte Sachen sind nicht nur individuell, sondern auch nachhaltig. Durch den 3D Druck online können die benötigten 3D DruckDaten einfach bezogen werden. Hierfür ist nur eine IoT-Verbindung notwendig. Mit dieser Verbindung erfolgt der 3D Druck online einfach und unkompliziert. Im Folgenden zwei Beispiele für den erfolgreichen Einsatz im Heimgebrauch.

Micro-Smart-Fabrik für den Heimgebrauch

Ein Münchner Ingenieur hat einen 3D Drucker für den Heimgebrauch. Mit dem Drucker nutzt er die IoT-Technologie. Dadurch ist er in der Lage, maßgeschneiderte Sensorgehäuse zu fertigen. Diese werden von einem Unternehmen im Bereich chemische Industrie benötigt. Seine Aufträge erhält der Ingenieur über eine Cloud und diese wiederum kann einen Druckauftrag automatisch starten. Aufgrund der KI Optimierung der Designs war es möglich, das Gewicht, um rund 40 Prozent zu verringern. Seine Produktion liegt bei mehr als 300 Sensorgehäusen monatlich, die individuell an den Kunden angepasst werden.

STEAM-Bildung integriert 3D-Druck Industrie 4.0

In einer Oberschule in Berlin wurde ein 3D Drucker für Zuhause angeschafft. Danach gab es einen Kurs, der “Digitale Fabrik” genannt wurde. Die Schüler begannen Ideen zu verwirklichen. Zum Beispiel einen Blumentopf, der mit einem Feuchtigkeitssensor ausgestattet ist, automatisch eine Bewässerung durchführt. Dieser intelligente Blumentopf war der erste Schritt für weitere Entwicklungen. Die Daten der Simulation sind in einem OPC-UA-Protokoll abgespeichert. 

Fazit

3D Drucker für Zuhause sind bereits so weit entwickelt, dass auch Privatpersonen und Kleinunternehmen eigene Ideen umsetzen können. Wie aus den beiden Erfolgsgeschichten deutlich zu erkennen ist. Industrie 4.0 3D Druck ist ein Schritt weiter in der digitalen Zukunft, an der jeder teilhaben kann.  

Since then, technology has progressed in significant ways, to the point where we are now able to 3D print parts that can be used in aerospace technologies. It is even possible to create 3D printed drone designs that work in practice, so let us take a closer look at this wonderful progress.

Traditional Manufacturing vs. Additive Manufacturing

For a long period of time, humans were limited to using what is known as subtractive and formative methods for manufacturing parts, but 3D printing and other modern technologies have completely changed the overall possibilities. Let us explore this in depth below.

Processes

Traditionally, we have been using these subtractive and formative processes, such as milling or drilling, as well as casting and forging, to create spare parts for the aerospace industry. This is a reliable and precise way of manufacturing parts, but it also has a high level of material waste and severe limitations on what can actually be produced.

• Traditional Processes:

Design → Molding/Programming → Material Cutting → Casting/Forging → Machining → Welding → Assembly → Inspection → Finished Product

Compared with modern additive manufacturing methods, such as 3D printing, it is now possible to build parts layer by layer, often using metal powders or strong polymers to achieve the same high-quality and reliable parts. It provides a greater level of freedom in terms of the design, and less waste of materials, which also extends to producing more lightweight parts comparatively.

• Additive Processes:

Digital Design → Slicing and Layering → Powder/Material Preparation → Layer-by-Layer Printing → Post-Processing → Inspection → Finished Product

As you can see from the above descriptions and charts, there are pros and cons to both methods, which is why one technology is not outright better than others. Instead, modern manufacturers now have more options, where each part can be produced by optimal technologies, resulting in lower costs and energy consumption, while improving the quality and durability.

Costs

And speaking of cost, this is an important factor for both manufacturing companies and hobby enthusiasts interested in the 3D aerospace printing niche. After all, the cheaper something is to produce, the more copies we can make, and the more we can experiment with new and cool ideas.

Speaking of additive manufacturing in aerospace terms, many critical parts can be produced with very small material losses, especially compared to the traditional methods, as these typically waste more than 50% of the raw materials used for aerospace parts. 3D printing, on the other hand, can almost always keep this figure down to way below 10% and in many cases even much further than that.

This not only helps save on materials being used, but also has the added benefit of reducing the overall weight of objects used. And this is crucial for aerospace manufacturing, as a lower weight means less fuel needed, which in turn reduces CO₂ emissions and allows more passengers to fly on the same airplanes, increasing efficiency in many different areas.

Additive Manufacturing Enables Personal Flight & Emerging Tech

Some of the latest 3D printing ideas concerning personal flight revolve around additive manufacturing, since it has many advantages as discussed above. Hobby pilots and 3D printers are especially interested in areas such as eVTOL (Electric Vertical Take-Off and Landing) & UAM (Urban Air Mobility), as well as RC plane and drone concepts.

This is because it has now become possible to prototype and produce lightweight components from the comfort of our homes or small workshops, which can be used directly in these niche areas. So let us take a closer look at these two categories below.

eVTOL and UAM

eVTOL and UAM are two feathers of the same bird, as they both rely on lightweight components with durable structures that are typically produced with a heavy focus on optimizing the topology for added strength. And as every single gram of weight matters a lot, these lightweight parts are of extreme importance.

Additive manufacturing also makes it possible to combine the above with more advanced concepts, such as integrating mounts, manifolds or ducts directly into the parts themselves, making it possible to tightly pack motors, wires and other electronic components onto the parts directly.

And combined with the global community of creative minds designing and prototyping new ideas constantly, this area is currently booming with innovation and progress, making it an incredibly interesting time for anyone involved.

Drones and RC Planes

This also applies to hobby enthusiasts interested in remote-controlled drones and planes with many 3d printing ideas, where it has become possible to create custom designs that are able to sustain flight for extended periods of time, with a minimal cost to produce.

3D printing allows makers to turn ideas into reality easily, and there is no need to go through complex traditional production processes.

One maker 3D printed the frame of a drone. when a drone you designed to fly in the sky, the idea will no longer be idea, that is the reality of success.

Take a look at the image below, this 3D printed RC plane was built by a user on Reddit, who got the plans from a community dedicated to creating 3D printed aircraft of actual real-life models. The user then printed the parts individually, put them all together and added electronic components in order to achieve actual flight, all from the comfort of their own home.

Conclusion

Not only is 3D printing possible to create specific parts of aircraft, but many users have also successfully created their very own 3D printed drone and RC plane. And as additive manufacturing combined with aerospace manufacturing is an interesting and rewarding creation, it is a great 3D print project for anyone interested. And seeing as it can be achieved for low costs and within the comfort of your own home, we encourage readers to share their designs and results. Thanks for reading!

High-Speed & Premium Quality Print

For the Geeetech M1 we have focused on designing a fast and portable 3D printer that can deliver quality prints whether you are a beginner or seasoned pro. This is made possible due to the large-capacity nozzle that is combined with a direct drive extruder, a 50W hot-end heating rod, a heated bed and a large-size model cooling fan, resulting in a printing speed of up to 250mm/s.

We have also been designing the custom firmware for our small 3D printer, which comes with 2 advanced algorithms out of the box.
With the input shaping firmware, the M1 printer minimizes vibrations and ringing artifacts in the 3D prints, allowing you to print at much higher speeds without reducing the quality.

Using the pressure advance functionality, you will see the results in form of a more consistent extrusion, as our firmware prevents the blobs that typically form at corners or during acceleration of the print head. This gives you sharper corners and less stringing effects. This makes our M1 the best 3D printer for small prints at the moment!

Stable Structure

We have also been working on designing the overall structure for the Geeetech M1 3d printer, making designs to ensure that the entire machine remains firm and stable while printing at high speeds, in order to produce premium quality results, making it the best 3D printer for beginners looking to get started with ease. Some of the designs include:

• Leather pulley reinforcement
• Hotbed three bearings
• Thickened filament bracket
• Premium hardness plastic

Direct Drive Extruder

One of the main innovations on the Geeetech M1 is the dual-drive gear Direct Drive Extruder with a gear ratio of up to 5:1, which allows for fast 3D printing, and provides greater torque, greater extrusion force, faster response speed and a higher printing accuracy compared to BOWDEN extruders that are common on the market currently. Due to this innovation, it also becomes easier to print with soft TPU materials and flexible filament.

Fully Automatic 16-point Leveling

Another reason why we believe this is a good beginner 3D printer for everyone getting started with printing, is that the Geeetech M1 integrates a high-precision pressure sensor on the hot end, that is designed to measure the flatness of the hot bed throughout the nozzle. This provides a fully automatic hotbed leveling, which in turn greatly reduces the difficulty for beginners in setting up and calibrating the machine.

High Torque Stepper Motors ( 1.8°stepper motors )

For stepper motors,  the Geeetech M1 uses 42*42*35mm NEMA 17 motors on both the X, Y and Z-axis, which results in more power and precision. The direct drive extruder makes use of a 36*19.5mm Nema 14-round stepper motor, which effectively reduces the weight of the print head, while meeting the performance requirements we have set forth in our design documents.

Efficient Heat Dissipation

One issue that fast 3D printing is known for is a buildup of heat. However, with our innovative design the Geeetech M1 has effectively solved the problem with overheating on printers of this size, due to the 50×50×15mm large-size blower that improves printing speed and model quality while keeping everything cooled down to the appropriate temperatures. We have even added a cooling fan to the motherboard for the stepper motor drive in order to further ensure proper heat dissipation and reliability during high-speed printing.

Filament Runout Sensor

Continuing with the theme of being beginner friendly, the Geeetech M1 has an advanced detection sensor for filament breaks and running out. This way the printer will stop if the 3D printer filament breaks or runs out at any point during the printing process. You can also resume the printing once you have fixed the filament break or resupply filament, allowing you to keep your print without having to start all over.
And the filament runout sensor with tension release function which aims to avoid filament breaks due to friction.

Automatic Nozzle Cleaner

Based on feedback and results from our previous 3D printers, we have designed the Geeetech M1 with an automatic cleaning nozzle device, that handles nozzle maintenance which is one of the most common issues. This way you do not have to manually clean after every print.
And more, the silicone brush that can withstand temperatures up to 300°C for a short time, and

the brush has a good performance of removing residue and exudate from the nozzle and has little wear. I guess the most important point that customers want to know is whether the automatic nozzle cleaner will interfere with the movement of the print head. The answer is NO. The automatic nozzle cleaner will not affect the work of the print head.

More User-Friendly Designs

We have also designed the Geeetech M1 to be a great 3D printer for kids, as the user-friendly interface includes a 2.4″ LCD color screen with ample space for displaying all the necessary information. The PEI print plate makes it easy to remove the model after printing, and the added 3 high-brightness LED lights provide plenty of light to make it easy to work on the machine or the print at any time of day.

Tech Specs of Geeetech M1

Here is a video on unboxing and setup tutorial of Geeetech M1 Mini 3D Printer:

The Printout of Geeetech M1

Below you can see a few examples of the prints made with our Geeetech M1, which also uses Geeetech 3D printer filament. The first two images show the soft prints made with TPU filament, which is a flexible material that still provides high fidelity and accurate details, while also being incredibly malleable.

The final image shows a few objects made with PLA filament, which is one of the most common types of filament used in the market. The prints have lovely smooth surfaces without any rough parts, and since the material itself has a low cost, it is the perfect filament to combine with the M1 for some of the best budget 3D printer results available on the market at the moment.

• Instagram
• Facebook
• Twitter
• YouTube

PLA Filament

With PLA you can expect to see many different colors, as the filament is easy to customize. You can even find filament that looks like wood grain, marble stone or comes with a glossy silky finish.
Click here to explore the magic of silk PLA.

What Is PLA?

We recommend this type of 3D printer filament if people are looking for the best overall material. It requires no special printer settings and can be used for most types of prints that you find on common 3D model websites.

The Properties of PLA Filament

For a more detailed guide about PLA filament, check here.

PETG Filament

Next on the list is PETG, which is fairly easy to print with. You can find transparent filaments or glossy filaments with color depending on what you prefer. An advantage here, is that it can be in contact with food. If you want to know more details, please read our PETG filament guide.

What Is PETG?

PETG is often used in 3D prints designed to be placed outdoors. This is because the impact of the sun or temperature changes does not affect PETG as much as other types of filament.

The Properties of PETG Filament

ABS Filament

For special types of prints, you might want to consider ABS. Read more below about its properties and uses.

What Is ABS?

When using ABS filament you will get results that are able to stretch during printing, making it optimal for vase mode and other similar settings on your 3D printer. It gives you long-lasting prints that are durable.

The Properties of ABS Filament

TPU Filament

TPU filament is not used as much as some of the other filaments on our list, but for applications where you need it to be soft or bendable, it can be an amazing option.

What Is TPU?

TPU can be used to make flexible and pliable parts such as connectors, belts, springs, phone covers, etc. The highly flexible material makes it possible to make prints with soft rubber properties, resulting in a flexible and elastic print.

The Properties of TPU Filament

Which 3D Printer Material Is Right for You?

Please keep in mind, that you are free to experiment and try out new combinations. This is just a guideline.

Which Material Is the Most Eco Friendly?

PLA is the clear winner here. It also uses less heat and therefore wattage for printing.

What Size 3D Print Filament Is Most Commonly Bought?

Typically, older 3D printers use a thicker filament, but newer technology has become more precise over the years, so 1.75 is now the standard.

Conclusion

The tables above mainly used reference products from Geeetech filament types, so different manufacturers might vary slightly in their values. All in all, the options above are considered among the most used for 3D printing filament types around the world and offer great value for money and print quality.

What Is Formnext?

Formnext 2024 was held in Frankfurt, Germany, and offered us unique insights into the world of 3D printing. More than 30.000 guests and visitors perused many different stalls and booths displaying their products or techniques, allowing for discussion and learning during the 3-day long expo for all things 3D printing related.

This year we saw that they were focusing on stability and expanding previously established patterns and 3D printing service solutions to increase the efficiency and improve the output quality as much as possible. But of course, there were also many new items and products on display as well such as FDM printers and more.

Some Upgrades of Desktop 3D Printers

We also saw some interesting upgrades in the desktop 3D printer scene, where a couple of manufacturers really stood out to us with their latest innovative inventions.

Bigger and Faster Multicolor 3D Printers

In the space of multicolor printing, we saw an advanced desktop printer using the CoreXY systems, which can achieve great speeds, while also providing up to four different types of filament all joined in the same central hub. For now, the size would still be classified as a desktop printer, which is good news in terms of price once it has finished the development stage.

Active Chamber Temperature Control

We also saw somewhat of a surprise in the form of an enclosed CoreXY printer that comes with active chamber control as the big selling point. While the model was not fully ready for production yet, it allowed for quite a large overall print size of up to 250 x 220 x 270 mm. And the quality of the prints we saw looked really promising so we are eagerly awaiting more news of the actual market launch.

If you are looking for the best 3D printer for beginners to get started right away, you might be interested in our very own Geeetech Mizar M model. This is one of the best hobby 3D printer solutions out there right now, offering cheap 3D printing and excellent quality prints.

As a low-cost desktop printer, Mizar M’s features are competitive with comparable printers in the market. Now, let’s see what the features of Mizar M are:

• Dual extruder: It comes with a dual extruder print head for multicolor prints and has a dual Z-axis setup that makes your prints look amazing and smooth.

• Large printer volume: Compared to other 3D printers on the market at the same price, the overall print dimensions are also quite favorable. The Mizar M allows you to print designs up to 255 x 255 x 260 mm, among the best dimensions for a standard desktop printer.
• Silent printing: Mizar M has a 32-bit silenced motherboard which results in a quiet printing environment that will not wake up your neighbors or annoy you while working on other projects in your home.
• High print accuracy: Mizar M has a +/- 0.1mm accuracy, resulting in very precise models that closely resemble your 3D model. And its layers’ thickness is between 0.1 and 0.2 millimeters, resulting in a very fine surface once the complete print has been produced.
• Compatible with multiple materials filament: Geeetech printer Mizar M supports PLA, ABS and PETG to name a few, making it a versatile option that can produce both outdoor and indoor prints.

Sustainability of 3D Printing Materials

Another key part of the Formnext 2024 exhibition was highlighting the sustainability compared to alternative methods for printing. Here we saw different 3D printing materials made of different types of sustainable 3D printer filament that makes the printing process extremely eco-friendly.

We also witnessed an interesting invention that used a new type of extrusion system designed to work with recycled filament to cut down on the overall waste of the 3D printer process.

This design has made it possible to reuse old prints and discarded strings of filament, by processing the filament and material that would otherwise be wasted and producing very fine results. We are excited to see how this technology will develop in the future, and whether it will be something every 3D printer will come equipped with once the principles and practical application have been perfected.

Large-Format Printers

One interesting machine showcased was a large 3D printer with a 6-axis robotic arm of 2.8 meters, but not only that, the raised platform bed has another 2-axis, making it possible to create some truly stunning and smooth 3D prints with ease. And the dimensions of the printer allow for a scale that most hobby printers can only dream of.

Another big 3D printer we saw up close was one that takes vat photopolymerization and stereolithography to a new level. Typically these types of printers are reserved for smaller prints, but this model provided us with an example that has 3 lasers in an overlapping arrangement making it possible to 3D print somewhat narrow but very long pieces with precision and speed.

There were quite a few other large-format printers on display of equal interest, leading us to conclude many of the manufacturing companies of these 3D printers are aiming to obtain market shares for large-scale production with a focus on speed, automation and efficient production yields.

3D-Printing Human Tissue Models

We also witnessed a somewhat unexpected type of 3D printing material that gave us a unique experience in the form of a medical type of printing material called a bioink, that can 3D print human tissue models.

We already knew of this invention due to previous innovations regarding stem cell printing, and now the technology has advanced further with additive manufacturing that can produce hundreds of tissues in a single day. There have already been successful results with printing brain and spinal cord tissues, and even skin, leading us excited for where this technology can end up in the near future combined with advanced 3D models.

Will man TPU drucken, dann gibt es einige Aspekte, die man beachten sollte, um einen perfekten TPU 3D Druck zu erhalten. Genau darauf möchten wir, neben grundsätzlichen Aspekten zum TPU 3D Filament, in diesem Artikel einen Blick werfen. Wir geben wichtige Tipps zu TPU Druckeinstellungen, zum Geeetech Filament und was 3D Druck Filamente wie das TPU Material so besonders machen. Neben den TPU Filament Eigenschaften werden wir auch Probleme und deren Lösungen zum TPU 3d Druck für euch übersichtlich zusammenfassen.

Was ist TPU?

Es gibt verschiedene 3D Druck Filamente, die verschiedene Eigenschaften, Vor- und Nachteile haben und je nach Produkt besser oder schlechter sind. Weißt du, welche Zwecke das Endprodukt hat, dann solltest du dir überlegen, welches Filament am sinnvollsten ist.

TPU Filament steht für thermoplastic polyurethane filament. Es handelt sich dabei um ein Plastik für 3D Drucker, das immer mehr an Beliebtheit zunimmt, denn es ist flexibel, elastisch und strapazierfähig. TPU Material wird als 3D Drucker Filament vor allem beim FDM Drucker genutzt.

Die Entwicklungsgeschichte des TPU-Filaments

Seinen Ursprung hat das TPU Filament in der chemischen Industrie. In den 1930er Jahren wurden Polyurethane erstmals synthetisiert. In den 50er Jahren wurde dann das TPU Material entwickelt. Die besondere Elastizität, Beständigkeit und Abriebfestigkeit machten das TPU Filament zu einem beliebten Material in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und spielte eine große Rolle bei der Schuhherstellung.
Erst in den 2000ern wurde TPU als 3D Drucker Filament populär. Bis dahin wurden nur starre Filamente genutzt. Somit war der TPU Druck revolutionär, denn plötzlich konnten dehnbare, flexible Objekte gedruckt werden. 2011 begannen erste Unternehmen, das TPU Filament speziell für 3D Drucke herzustellen. Die aktuelle Materialentwicklung ermöglicht es bereits verschiedene Elastizitäten und Härtegrade herzustellen, wodurch mithilfe des TPU Drucks vielseitige Produkte hergestellt werden können.

Die Eigenschaften des TPU-Filaments

Das TPU Filament hat Eigenschaften, die andere 3D-Druck Filamente nicht aufweisen, und ist deswegen eines der beliebtesten Plastiken für 3D Drucker. Das Geeetech Filament und allgemein das TPU Material sind ein flexibles Filament. Das TPU Filament verfügt über eine hohe Abriebfestigkeit und findet daher Anwendung in Objekten, die einer hohen mechanischen Belastung ausgesetzt sind. Außerdem ist das TPU Filament sehr chemikalienbeständig (Öle, Fette, Lösungsmittel). Weitere TPU Filament Eigenschaften sind hohe Zugfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Stoßdämpfung sowie Geräuschdämpfung und die Vielseitigkeit (verschiedene Härtegrade).

Die Merkmale von TPU gedruckten Modellen

Die Merkmale von TPU gedruckten Modellen überschneiden sich zum Teil mit den Eigenschaften des TPU Materials. Druckt man mit dem Geeetech Filament oder einem anderen TPU Filament, entstehen Objekte, die flexibel und dehnbar sind. Das können zum Beispiel Handyhüllen oder Gummidichtungen sein. Je nach Wunsch können sehr weiche, aber auch härtere Objekte gedruckt werden, denn das Plastik für 3d Drucker ist in verschiedenen Härtegraden erhältlich. Ein TPU 3D Druck ermöglicht Objekte, die wetterbeständig sind, hohe Beständigkeit aufweisen und glatte Oberflächen und gutes Finishing ermöglichen.

Besonders ist, dass Objekte des TPU 3D Drucks eine hohe materielle Belastbarkeit, aber auch eine hohe chemische Beständigkeit aufweisen, sodass sowohl mechanische Reibung als auch Öle dem Objekt keinen bzw. kaum Schaden zufügen können.

Tipps für TPU Print Einstellungen

Um das TPU Filament optimal zu drucken, solltet ihr besondere TPU Druckeinstellungen nutzen. Das Geetech Filament kann unter schlechter TPU Filament Temperatur zum Beispiel Probleme wie verstopfte Düsen oder unsaubere Drucke hervorrufen. Das TPU Material hat sehr gute Eigenschaften, ist aber als Plastik für 3D Drucker nicht das einfachste Material zum Drucken. Hier findest du die wichtigsten TPU Druckeinstellungen, um das TPU Material optimal zu drucken:

• Drucktemperatur: 190-250 Grad Celsius (Temperatur hängt von der Marke ab, eine mittlere Temperatur sollte am Anfang gewählt werden)
• Druckbetttemperatur: 40-60 Grad Celsius (niedrige Temperatur kann Haftung verbessern)
• Druckgeschwindigkeit: 20-30 mm/s (da TPU weich ist, empfiehlt sich eine niedrige Geschwindigkeit)
• Düsendurchmesser: 0,4-0,8 mm
• Schichthöhe: 0,1-0,3 mm
• Retraktionsabstand: >1mm (Retraktionsfunktion kann auch ausgeschalten werden)
• Retraktionsgeschwindigkeit: 20-40 mm/s
• Flow Rate: 0,95-1,05

Weitere hilfreiche Tipps:

• Nutze einen direkt angetriebenen Extruder-> bessere Ergebnisse
• Um die Haftung zu verbessern, solltest du ein PEI board nutzen und mit blue tape befestigen.
• Bei der ersten Schicht solltest du die Geschwindigkeit niedrig einstellen und die Stärke erhöhen.
• Nutze einen Fan, um zu kühlen (low air volume: 30%-50%). Die einzelnen Schichten verbinden sich so besser.
• Deine Printing Platform sollte immer sauber und glatt sein. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, kannst du eine magnetische Druck-Unterlage nutzen.
• Soll das Objekt flexibler sein, muss die Fülldichte reduziert werden (10-20%) und die Wandstärke sowie Schichthöhe angepasst werden.

Häufige TPU Druck Probleme und Lösungen

Das TPU Material kann beim TPU 3D Druck Probleme hervorrufen. Die meisten Probleme können durch eine optimierte Druckeinstellung gelöst werden.

Düse verstopft

Eine Düsenverstopfung kommt relativ häufig vor, denn das Geetech Filament, auch andere TPU Filamente sind sehr elastisch, verdrehen oder verformen sich und stauen sich unkontrolliert in der Düse. Grund dafür kann eine zu schnelle Druckgeschwindigkeit sein, zu hohe Retraktionseinstellung, unregelmäßige Filamentführung oder die Düse selbst.
Folgende Lösungsansätze solltest du in Betracht ziehen:

1. Druckgeschwindigkeit verringern
2. Retraktion anpassen (minimiere die Retraktion)
3. Stelle eine gute Filamentführung sicher
4. Reinige die Düse
5. Bei Verschleiß sollte eine neue Düse verwendet werden

Blasen entstehen in TPU gedruckten Objekten

Das Plastik für 3D Drucker zieht schnell Feuchtigkeit aus der Umgebung und ist sehr empfindlich bei falschen Druckeinstellungen. So kann die Oberflächenqualität beeinträchtigt werden. Wenn die Extrusion nicht gleichmäßig verläuft, die Druckgeschwindigkeit und Temperatur zu hoch sind, entstehen schnell Blasen am Objekt.
Folgendes sollte gemacht werden:

1. Drucktemperatur anpassen
2. Druckgeschwindigkeit anpassen
3. Filament bei hoher Feuchtigkeit trocknen

Fehldrucke wegen Feuchtigkeit

Ein großes Problem beim TPU Filament ist die Feuchtigkeit. Das TPU Material ist hygroskopisch, was bedeutet, dass es Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnimmt. Der Drucker kann blockiert werden, Blasen entstehen oder Material wird unregelmäßig aufgetragen.

Grundsätzlich solltest du dein TPU Filament trocken in einem luftdichten Behälter aufbewahren, um das TPU Material vor Feuchtigkeit zu schützen. Ist es bereits feucht, solltest du das TPU Material gründlich trocknen.

Klicke hier, um weitere Anleitungen zur Lagerung und Trocknung von Filamenten zu erfahren.

Anwendungen von TPU

Das TPU Material findet man heute in vielen Bereichen wieder. Bekannt ist es als 3D Drucker Filament.
Neben der hohen Beliebtheit als 3D Drucker Filament ist TPU aber auch in Schuhsohlen, Sportartikeln, der Automobilindustrie, sowie in medizinischen Geräten wiederzufinden. TPU ist ein beliebtes Verpackungs- und Isoliermaterial für Kabel und ist als Vibrations- und Geräuschdämpfung in Gebrauch. Auch in der Raumfahrtindustrie oder ganz einfach in Haushaltsgegenständen wird das TPU Filament aufgrund seiner Eigenschaften gerne verwendet.

Fazit

Das beliebte 3D Drucker Filament ist ein Alleskönner. Nicht viele Filamente können so weitreichende Eigenschaften vorweisen wie das Geeetech Filament. Das 3D Drucker Filament ist seit den 50er Jahren im Bereich der Autoindustrie, als 3D Drucker Filament und in medizinischen Geräten wiederzufinden. Es ist elastisch, flexibel, strapazierfähig und sowohl chemisch als auch physisch belastbar.

Das TPU Filament ist aufgrund seiner Eigenschaften als 3D Drucker Filament sehr beliebt. Die Herausforderung ist jedoch, dass das TPU 3D printer Filament komplex zum Drucken sein kann. Es können Probleme wie Blasen, Unreinheiten und Feuchtigkeit auftreten.
Durch eine optimierte Druckeinstellung können aber diese Probleme zumeist gelöst werden und vielseitig nutzbare Objekte, mit vielschichtigen Eigenschaften können gedruckt werden.

Das Temperatur Turm Model (Temperature tower model) ist eine hervorragende Methode, um die optimale 3D Druck Temperatur und die Geschwindigkeit zu ermitteln. Ganz wichtig ist auch, dass du dein TPU Filament zu jedem Zeitpunkt sicher aufbewahrst.
Berücksichtigst du diese Aspekte, können Probleme beim Druck vermieden werden und der Spaß beim 3D Drucken kann beginnen.

Was ist Silk PLA?

Silk PLA ist eine spezielle Variante des PLA Filament. Sie besticht durch ihre glänzende, seidige Oberfläche. Es besteht aus polylactic acid Filament (PLA). Dieses Material wird aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen. Dazu zählte etwa Maisstärke. Im Vergleich zu PLA Filament glänzt Silk PLA mehr. Die PLA Filament Eigenschaften v. Silk Filament vs PLA unterscheiden sich durch die ästhetische Wirkung: Während PLA Filament eher matt ist, sorgt Silk PLA für glänzende, hochwertige Drucke. Viele nutzen Geeetech Filament für ihre 3d Druck Filament Projekte. Enthusiasten bevorzugen Geeetech Filament und andere hochwertige Filamente, um mit Silk PLA die besten Ergebnisse zu erzielen

Die Eigenschaften von Silk PLA

Die PLA Eigenschaften von Silk PLA finden Sie hier zusammengefasst:

• Silk PLA weist eine glänzende Oberfläche im Vergleich zu normalen PLA Filament auf
• Silk PLA bietet eine sehr einfache Handhabung
• Silk PLA besteht aus Polylactic Acid Filament und ist somit biologisch abbaubar
• es ist seht umweltfreundlich
• wenig Verzug
• stabilere Druckqualität.

Magische Farben von Silk PLA Filament

Silk PLA gibt`s in vielen schönen Farben. So erhalten Ihre Druckprojekte das gewisse Etwas. Besonders beliebt sind die Einzelfarben. Diese fallen vor allem durch ihre glänzende Textur auf. Zusätzlich gibt es auch mehrfarbige Varianten wie Dual-Silk, Tricolor und sogar Rainbow Filament. Diese sorgen wiederum für spektakulärere Effekte.

Was sind die Unterschiede zwischen PLA und Silk PLA?

Beide Materialien basieren auf Polylactic Acid Filament. Doch gibt es einige wesentliche Unterschiede zwischen PLA und Silk PLA:

• PLA Filament hat eine matte Oberfläche
• Silk PLA hat eine fast seidige Oberfläche
• Silk PLA bietet eine gute Festigkeit, ähnlich wie bei PLA Filament

Wenn du mehr über PLA 3D Filament erfahren möchtest, klicke darauf, um einen weiteren Blogbeitrag zu lesen.

Wie druckt man mit Silk PLA?

Die Verwendung von Silk PLA für den 3D-Druck ist einfach. Die einzelnen Schritte:

1. Extruder-Temperatur: Stellen Sie den Extruder auf 190–220°C ein.
2. Betttemperatur: Heizen Sie das Druckbett auf 50–60°C vor.
3. Druckgeschwindigkeit: Drucken Sie langsamer, etwa 40–60 mm/s.
4. Schichthöhe: Wählen Sie eine Schichthöhe von 0,1–0,3 mm.
5. Kühlung: Aktivieren Sie die Lüfter auf 100% für gute Kühlung.
6. Haftung: Verwenden Sie Haftspray oder einen Klebestift für die erste Schicht.
7. Erste Schicht: Drucken Sie die erste Schicht langsamer, etwa 20–30 mm/s.
8. Überhitzung vermeiden: Vermeiden Sie eine zu hohe PLA Temperatur.
9. Kalibrierung: Kalibrieren Sie den Drucker und das Bett sorgfältig.
10. Beschleunigung: Stellen Sie eine niedrigere Beschleunigung ein. Druckfehler werden so vermieden.

Tipps für Silk PLA Filament Druckeinstellungen

Silk PLA gibt eine glänzende Oberfläche, wird es richtig gedruckt. Verwenden Sie langsame Druckgeschwindigkeiten. So verbessert sich die Qualität. Ein kühler Druckraum hilft, Fehler zu vermeiden. Geeetech Filament hat oft eine gute Fließfähigkeit. Achten Sie aber immer auf die Temperatur. Stellen Sie sicher, dass das Druckbett gut vorbereitet ist, um Haftungsprobleme zu verhindern.

Wie kombiniert man PLA mit Silk PLA?

Es ist auch möglich, PLA mit Silk PLA zu kombinieren. Interessante Effekte können dadurch erreicht werden. Ein Beispiel ist die Kombination von normalem PLA mit Silk White. Dies führt zu einem attraktiven, zweifarbigen Druck. Um dies zu tun, können Sie im Slicer die Farben wechseln. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass beide Filamente gut miteinander haften.

Wie lässt sich der Glanz von Silk PLA verbessern?

Der glänzende Effekt von Silk PLA kann verstärkt werden. Dazu kann man die Drucktemperatur leicht erhöhen. Eine weitere Möglichkeit ist, den Druck mit einer langsamen Geschwindigkeit auszuführen.

Wie verhindert man, dass Silk PLA verstopft?

Das Verstopfen der Düse mit Silk PLA ist ein häufiger Fehler. Die Nozzle muss regelmäßig gereinigt werden. Wenn Silk PLA mit zu niedriger Temperatur gedruckt wird, kann es zu Verstopfungen kommen. Es muss immer die richtige Temperatur für das Material verwendet werden.

Anwendungen von Silk PLA Filament

Geeetech Filament steht für Qualität, wenn es um 3D-Drucke geht. Besonders beliebt ist das Silk Filament bei:

• Drucke mit glänzender Überfläche
• Filament PLA Silk eignet sich perfekt für kreative Projekte
• ideal für Weihnachtsdekorationen oder Geschenke
• 3D Druck Filament aus Silk PLA bietet sich bestens für Prototypen und Präsentationsmodelle an Dank seiner glänzenden Oberfläche kommen Details besonders gut zur Geltung
• für alle kreative Ideen bestens geeignet

Fazit

Silk PLA Filament ist eine ausgezeichnete Wahl für glänzende, hochwertige Drucke. Ob Geeetech Filament oder ein anderes Filament – auf das Ergebnis können Sie sich freuen. Dieses 3D Druck Filament bietet eine glatte, ästhetische Oberfläche. Polylactic Acid Filament (PLA) sorgt dabei für eine umweltfreundliche und stabile Basis. Silk PLA hebt Ihre Drucke auf das nächste Level und ist ideal für kreative Anwendungen und Präsentationen.

What is PLA (Polylactic Acid)?

Definition and Components of PLA Filament

So, what is PLA filament? PLA (Polylactic Acid) is a thermoplastic made from renewable resources like cornstarch, making it an eco-friendly choice for 3D printing. 

This filament has become one of the most widely used materials due to its easy-to-use properties and versatility. PLA filament typically requires lower extrusion temperatures than other filaments (between 180–200°C), which makes it well-suited for beginner printers as it is easier to use. Our Geeetech filament is particularly noted for its smooth printing experience, avoiding common issues like clogging the extruder. Additionally, Geeetech offers a variety of PLA filament types beyond the standard: high-speed PLA, luminous PLA, and even creative options like silk and marble PLA. There is also clear PLA filament for projects needing transparency.

Is PLA Actually Plastic?

Yes, PLA is indeed a type of plastic, but not your typical kind.
PLA is biodegradable and derived from renewable biomass, meaning it’s less harmful to the environment compared to other filament types. Though it is still plastic, PLA’s nature makes it a more environmentally-conscious 3D printing material.

What Will Dissolve PLA?

When you smooth the surface of your PLA prints for painting, you have to choose a good chemical. Using ethyl acetate is a good choice for PLA. It helps to dissolve the surface slightly, making it smoother and easier to prepare for painting, without damaging the main structure. Another option you may have around isopropyl alcohol (IPA), which, while not as effective as ethyl acetate, can still be used for minor smoothing.

Note also that PLA is resistant to water and won’t dissolve simply by soaking in water, unlike some other printing materials.

How Long Does PLA Prints Last?

PLA prints are durable under typical indoor conditions. However, exposure to sunlight and moisture can degrade the material over time, causing it to become brittle. Therefore, it is not recommended for outdoor projects. Proper storage in a cool, dry place is also essential for longevity.

Advantages and Disadvantages: PLA vs ABS

To choose PLA or ABS filament, you should look at the different needs of your project.

Advantages of PLA

• Lower printing temperature
• Minimal odor while printing
• Eco-friendly, biodegradable material
• Great for detailed and decorative items

Disadvantages of PLA

• Limited resistance to heat and UV exposure
• More brittle compared to ABS

Advantages of ABS

• More durable and heat-resistant
• Ideal for mechanical parts and outdoor use

Disadvantages of ABS

• Emits fumes when heated, requiring good ventilation during printing

Choosing between PLA vs ABS filament comes down to project needs: PLA is typically the best 3D filament for ease and aesthetics, while ABS generally works best for projects needing durability and strength.

Printing Tips for Beginners and Pros

How to Set up Your 3D Printer?

Before you start a print, you must set up your printer properly. Ensure that your slicer settings are configured for the specific filament you are using. For Geeetech PLA filament, you can use a bed temperature between 50–60°C. Also, calibrate your extruder temperature (typically between 180–200°C for PLA) and make sure your print bed is level.

How to Choose PLA, ABS, or PETG for Projects?

Each filament type has its strengths and weaknesses, which makes them suitable for different kinds of projects.

• PLA: Best for beginners, decorative objects, and items not exposed to heat.
• ABS: Ideal for mechanical parts and outdoor use due to its heat resistance.

PETG: A middle ground between PLA and ABS. PETG is strong, UV resistant, and easier to print than ABS. Choosing between PETG filament vs PLA often comes down to durability vs ease of printing.

You will know more by reading our introduction to all 3d printer filament types.

How to Store Filaments?

How to Dry Filament

Moisture can cause serious printing issues, like poor layer adhesion and bubbling. You can dry your filament using a filament dryer box or simply place it in an oven at a low temperature for a couple of hours. 

How to Keep Filament Dry More Properly

For a more ‘appropriate’ way to store filament, you can use vacuum storage bags to keep the filaments dry and maintain their quality. Geeetech offers thickened vacuum bag sets that are ideal for this purpose, which will help you get the best performance out of your filaments over time.

Popular Applications of 3D Printing

Various Industry Applications

PLA filament and other 3D printing materials have been gaining traction. From rapid prototyping in the electronics sector to creating custom parts in electric vehicles, the potential uses are rapidly escalating.

On a more personal level, 3D printing has also made its way into daily life, providing practical solutions for household issues. For example, a 3D-printed knife shelf board can be a clever replacement when traditional wooden boards become moldy, as I have done.

PLA Filament 3D Prints Display

With its vibrant colors, smooth finish, and ease of printing, Geeetech PLA filament is perfect for printing aesthetically pleasing items such as figurines, home decor, or even educational tools.

How Can You Start A Business with 3D Printing?

Starting a 3D printing business has become more accessible than ever, thanks to affordable printer models and versatile filament availability. Whether it’s producing custom phone cases, jewelry, or even cosplay items, you can use Geeetech PLA filament to create high-quality, visually stunning products.

What Kind of Primer Is Good for PLA Filament?

Priming your PLA prints is smart if you plan to paint them. Spray primers work well, and make sure to choose a primer that adheres well to plastic. Light sanding before priming also helps the paint stick better, providing a smoother final product.

Final Decision

PLA filament is an excellent all-around choice for beginners and experts alike, offering ease of use, eco-friendly attributes, and a vibrant range of colors for creative projects. When weighing PLA vs ABS filament or PETG filament vs PLA, consider what properties you prioritize—whether it’s ease of use, strength, or versatility.

With Geeetech’s variety of PLA options, you can find the best 3D filament that suits your printing needs, bringing your creative visions to life.

3D Printing Carbon Fiber Filaments are commonly classified as PLA, ABS, PETG, Nylon based, etc. This filament cannot be 100% carbon, it needs to be mixed with a polymer base to make it more flexible, similar to metal-infused filaments it is one kind of composite material made by infusing fragments.

The fiber strands inside the carbon fiber filaments are divided into long and short. Except for a few professionals who use continuous carbon fiber filaments for printing, most people choose carbon fiber composite filaments to print objects. The diameter of the chopped carbon fiber particle polymer is about 0.01 mm, which is more suitable for the printing process.

How does this carbon fiber filament increase the strength and rigidity of the printed object? This is because after the printer heats the carbon fiber filament, the carbon fiber particles will align along the direction of the printer during the printing process. The carbon fiber particles will be evenly distributed in the printed object.

Geeetech 3D Carbon fiber PLA filament

Geeetech has launched Carbon Fiber PLA Filament which can be widely used for functional parts or industrial-grade accessories. It can apply to most extrusion-based FDM 3D printers.

We have classic black carbon fiber PLA filament available and we are going to release more colors. 13.99 USD/1KG, it is one kind of mixture material of carbon fiber and PLA. If you want to print hard and flexible print, Geeetech carbon fiber filament would be a good choice.

Specifications are as follows:

Diameter: 1.75mm Diameter, dimensional accuracy + / – 0.03 mm

Temp of Print bed: 40℃-60℃

Temp of Hotend: 190℃ -215℃

Suggestion:  Use a 0.6 mm stainless steel nozzle, and clean the 3D printer nozzle as soon as possible each time you print a model

Is carbon fiber stronger than ABS filament?

Carbon materials perform superbly in long-term durability, flame retardance, and chemically resistant properties. It meets the requirements of the outdoor environments and especially it’s lighter than other materials thus it is widely used for auto manufacturation and space devices.

Carbon material: 5407 MPa (elongation at break of around 350%)

ABS (elongation at break of 10-50%)

ABS– Strength at Break (Tensile): 29.8 – 43 MPa

–Strength at Yield (Tensile): 29.6 – 48 MPa

The toughness of carbon fiber filaments is based on the percentage of carbon fibers’ filling. We made a test between Geeetech Carbon Fiber PLA filament and ABS filament below.

Applications of carbon fiber filament in 3D printing

For 3D makers who love tougher materials, carbon fiber filament is a great alternative to expensive polycarbonate (PC) or PEEK. However, we kindly ask you to choose a 0.6 mm diameter stainless steel nozzle to avoid 3D printer clogging issues. This is a good solution for wood series filament printing.

Carbon fiber filaments have been extensively applied to various fields. It contributes a lot to five industries aerospace, automotive, sport, 3D printing, and medical treatment. In aerospace, carbon fiber filaments are used to produce drones, satellite accessories, and lightweight parts. In the automotive industry, it will be used to produce durable, lightweight parts to enhance fuel efficiency and performance. As for the sports industry, it’s a frequently used material for outdoor sports tools or equipment, such as bikes and protective parts. In the 3D printing industry, we rarely use full pure carbon fiber filaments, we use composite carbon fiber filaments. We can utilize it to print mechanical parts, household tools, etc.

In the medical treatment industry, reinforced PEEK filament from Evonik brings more possibilities to hospital devices. It can be used in 3D-printed medical implants. Their filaments have advantages in the ability to define the alignment of the carbon fibers during the 3D printing process, high bio-compatibility for metal allergy patients, and no x-ray artifacts.

What improvements have we made to the new bunch of Geeetech carbon fiber filament?

We will show you the test results between the first bunch of Geeetech carbon fiber filament and the new bunch of Geeetech PLA-C (new bunch) carbon fiber filament in 4 aspects:

• Is it easy to get printer nozzles clogged?
• Is the stringing heavy?
• Comparison of brittleness
• 3D print test by Mizar 3D printer

1. Is it easy to get clogged?

Geeetech Carbon Fiber PLA filaments show good stability during printing, and material blocking is rare. Geeetech PLA-C (new bunch) PLA material has been improved, the blocking phenomenon is significantly reduced, suitable for various printing tasks.

2. Is the stringing heavy?

Geeetech Carbon Fiber PLA has light stringing and a smooth surface after printing. Geeetech PLA-C (new bunch) has moderate wiredrawing, which can be reduced by optimizing the printing temperature and speed

3. Comparison of brittleness

Geeetech Carbon Fiber PLA has good toughness and is suitable for printing mechanical parts. Geeetech PLA-C has the best flexibility and is not easy to break.

4. 3D print test by Mizar 3D printer

1. Why does mixed color printing produce stringing or oozing?

We can go to the Cura official website to report similar slicing problems. Some reasons may not be a problem with the machine. Issues related to stringing: 1. Different manufacturers and types of consumables 2. Slicing setting temperature 3. Slicing retraction length. It may also be the difference between the structure of the mixer cavity of the A30T print head and single-head printing. Please confirm the usage age of the 3d printer. If you want to replace accessories, you can search our Geeetech official website to purchase new accessories.

2. Why do those colors mix on the printing results?

We collected the real experience of fans. One of them shared as follows:

A30T prints fine in pla with 4mm retraction while pla+ always strings no matter what settings are used. If you want it to print better, you can try to replace the Boden tubes with a direct drive extruder. The only reason for these usages and this style extruder is so it can print faster without the extra weight at the hot end. But anytime it slows down in the print movements without extruding filament will keep expanding and will leave blobs or thick strings. So his fix was extra retraction and speed up the whole printer he used 5500.0mm/min and raised the allowed minimum speed reductions to 30% instead of 20% the slicer. He has used every printer he owned Simplify3D through USB.

3. How to correctly print mixed-color or color-separated models？

Here are some solutions that we offer to you.

A. For multi-extrusion printers to print mixed color or gradient models, you can operate in the following three ways:

1. Just slice the monochrome model through the slicing software, and operate the start color mixing ratio, end color mixing ratio, and color mixing height on the printer. This method is simple and direct.

2. Geeetech official provides EasyPrint slicing software, which can meet the user’s color mixing requirements through visual interactive operations. This method is more flexible and interesting.

3. Using Marlin Gcode instructions M163/M164/M166, you can print models with any color mixing requirements. For details, please refer to Marlin’s official website instruction usage format https://marlinfw.org/meta/gcode/. This method requires users to be familiar with the Usage of Marlin code.

B. For multi-extrusion printers printing color separation models, a wiper tower needs to be set up to ensure that the residual filament inside the nozzle is fully extruded onto the wiper tower after the filament is withdrawn. To achieve the best cleaning effect, you can try the size and volume of the wiper tower.